冷凍干燥機冷阱溫度的設(shè)定

　　冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越 ，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-℃左右、-℃左右、-℃左右等幾個檔次。

　　冷阱溫度為-℃的凍干適用于1些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-℃左右的凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-℃的凍干適用于1些t殊產(chǎn)品的凍干。

　　冷阱溫度對捕水能力的影響實驗冷阱溫度從-℃下 到-℃，捕水能力有t升mx，冷阱溫度低于-℃，冷阱的捕水能力t升不mx。因此，在沒有t殊需求的情況下，選用冷阱溫度-℃左右是理想的選擇。

　　干燥機導(dǎo)熱油進出口溫差大的原因和解決法

　　、導(dǎo)熱力低

　　產(chǎn)生原因：導(dǎo)熱油中有空氣。

　　法：開啟泵、有軟管1端連接在導(dǎo)熱油排氣口，1端與平衡桶連接，打開排氣閥，排盡管路中的空氣。

　　、導(dǎo)熱油進出口溫差大

　　產(chǎn)生原因：①導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油X能下 泵X能下 )。②測溫探頭有故障。③有空氣混入導(dǎo)熱油。

　　法：①換導(dǎo)熱油，修泵。②g換溫度探頭。③排空氣。

　　、泵切換

　　產(chǎn)生原因：①壓力不穩(wěn)定。②泵已損壞。③壓力繼電器已損壞。

　　法：①排空氣。②g換或修理泵。③換修或修理繼電器。

　　干燥機高壓跳機常見的原因與解決法

　　故障情形：機臺跳機后故障批示燈亮，待高壓壓力下 后故障批示燈熄滅，機臺開機照常運轉(zhuǎn)。

　　原因1、機器場所的環(huán)境溫度過高過℃

　　、機房在廠房的頂層陽光直照，通風(fēng)。

　　、機房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)。

　　、空壓機沒安裝排，散出的熱氣在機房里導(dǎo)環(huán)境溫度升高。

　　針對問題建議廠家機房的散熱。

　　原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵

　　、冷凝器灰塵、雜質(zhì)。(風(fēng)冷型)

　　、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差冷凝器出入口無

　　溫差(水冷型)

　　、冷卻水塔損壞

　　對問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。

　　原因三、機器的擺放

　　、機臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于cm)

　　、機臺前后擺放(風(fēng)冷式)

　　、機臺放置場suoy熱源(太陽直照或空壓機排放熱氣)

　　、機臺放置場所灰塵較多

　　針對問題建議用戶機臺放置位置和場所。

　　原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達不轉(zhuǎn)

　　、風(fēng)扇馬達啟動電容擊穿

　　、風(fēng)扇馬達軸承卡

　　、風(fēng)扇馬達線圈毀

　　原因五、空壓機馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配

　　原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。

　　只有了解了影響冷凍式干燥機排氣溫度的因素才利于我們及時的處理故障，減少損失。

　　冷凍式干燥機是夏季工廠經(jīng)常使用的設(shè)備之一，在預(yù)冷器中.冷、熱壓縮空氣進行熱質(zhì)交換，所交換的總熱量是相等的。但飽和熱氣流在降溫過程中發(fā)生相變.出現(xiàn)凝結(jié)水這個過程要消耗一部分冷量。而冷氣流在熱交換過程中所吸收到的熱量用于升溫，因此冷、熱氣流的溫度變化幅度是不相同的.其規(guī)律是熱氣流降溫幅度比冷氣流升溫幅度要小。譬如在某種工況下.熱空氣由℃降至℃，降幅為℃，而冷空氣可由℃升至℃，升幅可到達℃ 。

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