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真空凍干機廠家和您聊聊真空冷凍干燥機的關機

返回列表來源:濰坊市博洲機械科技有限公司 網(wǎng)址:http://cgwq.com.cn發(fā)布日期 2020-07-30 08:29:33 瀏覽: 627

  真空凍干機廠家和您聊聊真空冷凍干燥機的關機方法及操作方式

  將充氣閥接嘴充氣閥座,同時關“真空泵”電源開關,使空氣緩緩進入冷肼;如需充入惰性氣體,則將惰性氣體的減壓導管連接“充氣口”

  關“真空計”、“制冷機”,如長期不用應拔掉電源線。

  提起有機玻璃罩,將物品取出,保存,冷凍干燥結束。

  冷肼中的冰化成水后,需將水從充氣閥口排除,操作與充氣相似

  清理冷肼中的水分和雜質,妥善保養(yǎng)設備。

  多歧管型,應逐個關閉橡膠閥并取下凍干瓶后再重復關機操作

  冷凍干燥的整個過程其實就是傳熱和傳質(水蒸氣)同時進行的過程,熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個凍干周期,影響熱和質傳遞的因素均會影響干燥速率。歸納起來影響熱和質傳遞的因素主要有:

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  物料的形態(tài)與組分

  根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。

  預凍速率

  冷凍時所形成的晶體大小在很大影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,小的冰晶不利于升華,凍結導致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結導致升華速率快,解析速率慢。

  裝量

  物料在凍干時,分裝到容器中后存在的表面積與物質厚度之比,亦即凍干與裝量有關。表面積、厚度小有利于水分升華,容易凍干且質量理想。干燥時,單位面積料盤上燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素,一般情況下,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質速度越快,干燥時間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。

  干燥室內(nèi)壓力

  干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質的速率,就傳質而言,壓力越低越好,而對于傳熱來說,壓力越高越好。傳質速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓增大;二是干燥室的真空度,降低干燥層表面的蒸汽壓。

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  傳熱方式傳熱方式

  按傳統(tǒng)的分類可劃分為:傳導、對流、熱輻射和介質加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(水蒸氣)的傳遞,因此,通過何種傳熱方式將熱量為地傳給物料,對干燥速率有較大的影響。

  冷凍干燥機循環(huán)系統(tǒng)故障及排除方法

  導熱力低

  產(chǎn)生原因:導熱油中有空氣。

  排除方法:開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。

  導熱油進出口溫差大

  產(chǎn)生原因:①導熱油流量不足(導熱油性能下降循環(huán)泵性能下降)。②測溫探頭有故障。③有空氣混入導熱油。

  排除方法:①換導熱油,修循環(huán)泵。②換溫度探頭。③排空氣。

  循環(huán)泵切換

  產(chǎn)生原因:①壓力不穩(wěn)定。②循環(huán)泵已損壞。③壓力繼電器已損壞。

  排除方法:①排空氣。②換或修理循環(huán)泵。③換修或修理繼電器。

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